品質 圧力容器のタンク & 薬品貯蔵タンク 工場

CNC垂直回 lathes を購入する際には,必要な基本的な機能と基本部品に加えて,オプションの部品,機能,アクセサリーの選択も考慮する必要があります.垂直 CNC ターン用のアクセサリーの選択は,加工品質と運用信頼性の向上のために多くのアクセサリーを開発しました自動計測装置,接触探査機,対応する計測ソフトウェア,ツール長度と磨き検知,CNC垂直回転器の熱変形補償ソフトウェアなどこのアクセサリーの選択の原則は,信頼性の高い動作を保証し,盲目的に新しいものを追求することではありません. CNC垂直 lathes の機能とアクセサリー 数値制御システムの機能を選択する際には,実用性が主な考慮事項であるべきです.あまりにも多く選択する必要はありません.批量生産ラインに含まれる機器について多種型および小量生産方法の機械ツールでは,プログラミング機能の選択を強化する必要があります. 選定原則は:構成,主ユニットの短期的および長期的利益を完全に発揮し,包括的な考慮です.価格があまり上がらないが 便利な使い方がある人にとって可能な限り完全に装備されるべきです. 構成計画により,数値制御システムのプログラミング機能が簡素化される.数値制御システムとの独立した自動プログラミングマシンと通信インターフェイスが設定されていますすべてのプログラム処理は プログラムマシンで事前に完了し 数値制御システムに送信するのに数分かかります機械の動作速度をさらに増加させる.

圧力容器熱交換器を選択するための方法や技術があります. 下記の圧力容器熱交換器を選択するための3つの方法を見てみましょう. プレート型または波紋型は,熱交換の実際の需要に応じて決定されるべきです.抵抗が低いプレートが選択されるべきです液体の圧力と温度に基づいて,取り外せる型か溶接型を選ぶかを決定する.プレートの種類を決定する際プレートの面積が小さすぎると,プレートの数が多すぎたり,プレートの間の流量が低くなったりするので,低温伝達係数熱交換器の大きさに特に注意を払う必要があります. プレート熱交換器の設計と選択については,一般的に一定の圧力低下要件があるため,検証を行うべきである.阻塞弁の圧力低下が許容される圧力低下を上回る場合プロセス要件が満たされるまで設計と選択計算を繰り返す必要があります. 換熱器の流れとは,プレート換熱器で媒体が同じ方向に流れる並行流通チャネルのグループを指します. 流通チャネルプレート換熱器では,中流のチャネルは隣接する2つのプレートで構成されています通常の状況では,いくつかの流れチャネルが並列または連続で接続され,冷たいおよび熱い介質チャネルの異なる組み合わせを形成します.プロセス条件を満たすとき,熱交換と流体抵抗の計算に基づいて,流れ組み合わせの形が決定されるべきである.冷たい水と熱湯の伝熱係数は,良い熱交換効果を達成するために等しくまたは類似する必要があります.プレート熱交換器のプレートの間の流量が異なるが熱交換と流体抵抗の計算では,平均流量がまだ使用されています. 上記の内容は,圧力容器熱交換器を選択するための3つの方法についてです.それはあなたに役立つことを願っています.ルシェン・プレッシャー・ベッセルは,心からご奉仕し,ご来店を楽しみにしています..

ほら圧力容器の設計と製造に関する知識が豊富で,幅広い側面をカバーしています. 関連問題をXinyuan化学機械と一緒に共有しましょう.ほら 圧力容器の設計と製造に関する知識が豊富で,幅広い側面をカバーしています. 関連問題をXinyuan化学機械と一緒に共有しましょう. 圧力容器の設計および製造における作業圧とは何か.計算圧とは何か.設計圧とは何か. 作業圧とは,容器の上部が通常の作業条件下で達成できる最大圧力です.計算圧は,特定の設計温度での部品の厚さを決定するために使用される圧力を指します (液体列の静的圧を含む)部品が負う液体柱の静圧が設計圧の5%未満である場合,無視することができます.設計圧は容器の上部に設定された最大圧を指します.設計負荷条件として,対応する設計温度と共に機能する.その値は,作業圧よりも低くなってはならない.圧力容器の設計と製造において圧力容器の設計と製造における設計圧と計算圧の違いは何で,どのように決定されるのか? 圧力容器の設計および製造における設計圧力は,主に容器の各空洞を対象としています.それは容器の検査要件の決定的な基礎として機能します.試験圧の測定材料の選択,分類,製造提案.また,容器の各圧力帯の圧力を計算するための主要な基礎です.液化ガスタンカーの各室の設計圧力は,その破裂ディスクの破裂圧または作業圧に基づいて決定されます.設計圧は,作業圧を下回らない.安全解除装置を設置する場合,破裂ディスクの破裂圧や安全バルブの開口圧よりも低くならない.圧力の計算は,主に容器の様々な圧力を支える構成要素を対象としています.容器の安定性と硬さに必要な厚さと各圧力軸承部品が満たす強度を決定するためにのみ使用されます. The calculated pressure of each pressure-bearing component of the container is determined based on the design pressure of each cavity of the container and the static pressure of the liquid column acting on it separately and in combination. 多室容器の圧力耐性部品では,多室圧に晒される計算された圧力は,生産作業中に発生する可能な状況に基づいて決定されるべきです.例えば,熱交換器管の計算圧力を決定する際,管側圧力が単独で作用し,外殻側圧力が単独で作用する状況では,考慮されるべきです. 装着された容器内の内容器のジャケットに囲まれた圧力支給要素の計算圧を決定する際,容器内部の圧力が単独で作用する状況試料の圧力が単独で作用し,両者は一緒に作用する.同時に,試料の圧力の下での安定性も考慮されるべきである.単室容器用介質に液体があるとき液体柱の静的圧力にさらされた圧力帯の計算圧は,容器の設計圧と液体柱の静的圧です.媒体が完全にガスである場合,容器上の各圧力帯の計算圧力は容器の設計圧である. 圧力容器設計と製造許可レベル: クラスAはA1に分類される:超高圧容器,高圧容器 (単層,多層) A2:低圧および中圧容器の第3カテゴリー A3: 球状容器 A4: 非金属型圧力容器 クラスCはC1に分かれます:鉄道タンク車 C2:自動車用タンクトラック,長管トレーラー C3:タンクコンテナ D級はD1に分かれます. I級の圧力容器. D2: 2番目のタイプの圧力容器 SAD級は圧力容器のストレス分析設計を指します. 圧力容器の第3カテゴリーは,次の条件を満たす場合,そのカテゴリーに分類する. 高圧容器 中気圧容器 (非常に危険かつ非常に危険な毒性レベルを有するメディアのみ) 中気圧貯蔵容器 (10MPa以上またはそれと同等のpV製品を持つ炎症性または中程度の危険性のあるメディアのみ) "m3)". 中気圧反応容器 (燃やす可能性が高いまたは中毒性の高い媒体の場合のみ,pVプロダクトが0.5Pa以上またはそれと同等である) "m3)". 低圧容器 (非常に危険で高毒性のレベルを持つメディアのみで,製品が0.2MPa以上またはそれと同等である場合) "m3)". 高圧および中圧のシェル・アンド・チューブ廃棄熱ボイラー 中気圧のガラスで覆われた圧力容器 Pressure vessels made of materials with a higher strength grade (referring to the lower limit of the tensile strength specified value in the corresponding standard being greater than or equal to 540MPa); 移動式圧力容器 (液化ガスまたは冷凍液体の中介である) を含む鉄道タンク車両,タンクトラック (液化ガス輸送 (半トレーラー) 車両,低温液体輸送車 (半トレーラー)永久ガス輸送 (半トレーラー) 車両) とタンクコンテナ (媒体は液化ガスまたは冷凍液体) など 球状貯蔵タンク (50立方メートル以上の容量) 低温液体貯蔵容器 (5立方メートル以上の容量) 低温液体貯蔵容器 (5立方メートル以上の容量) 2第2カテゴリの圧力容器については,次の条件のいずれかを第2カテゴリの圧力容器に分類する. 中気圧容器 低圧容器 (非常に危険な毒性レベルを持つメディアのみ) 低圧反応容器と低圧貯蔵容器 (燃やす媒介または中程度毒性のある媒介のみ) 低圧シェル・チューブ廃棄熱ボイラー 低圧ガラスで覆われた圧力容器 3I級圧力容器:上記以外の低圧容器は,I級圧力容器に分類される. 圧力管の分類と分類 答: 圧力管の分類と分類 圧力で: 1低圧パイプラインの圧力は1.6MPa未満です. 2中気圧パイプライン工学の圧力は1.6-6.4MPaです. 3高圧パイプラインの圧力は6.4~10MPaです 4超高圧パイプライン工学の圧力は10〜20MPaです 圧力管路は以下に分類される. 1) 長距離パイプラインは,GA型に分類され,そのグレードは以下のとおりです. 1) 次の条件の1つを満たす長距離パイプラインは,GAlグレードに分類されます. (1) 設計圧 P > 1.6 MPa の有毒,燃やす易爆ガス媒体を輸送するパイプライン (2) 毒性のある,燃える可能性のある,爆発性の高い液体媒体を輸送するパイプライン,輸送距離 (輸送距離は,生産現場との直接距離を指します.商用メディアを輸送するために使用されるパイプラインの貯蔵庫と利用者) 200キロメートル未満で名直径DNは300mm未満. (3) 輸送距離が50キロメートル未満で名直径DNが150mm未満のスラム媒体を輸送するためのパイプライン. 2) 長期間のパイプライン足 GA2グレードで,次の条件の1つを満たす. (1) 設計圧 P≤1.6 PMa の有毒,燃やす易爆ガス媒体を輸送するパイプライン (2) GAlの適用範囲外のパイプライン (2) (3) GAlの適用範囲外のパイプライン (3) 共通通路はGB級に分類され,レベル分類は以下のとおりである. GBl:ガスパイプライン GB2 熱管 工業用パイプラインはGCに分類され,レベル分類は以下のとおりである. 次の条件を満たす工業用パイプラインは,GC1級に分類される. (1) GB5044 "職業における有害物質への危険性レベルの分類"に規定されている非常に有害な毒性のある媒体を輸送するパイプライン (2) Pipelines transporting flammable gases of Class A or B or flammable liquids of Class A as stipulated in GB50160 'Code for Fire Protection Design of Petrochemical Enterprises' and GBJl6 'Code for Fire Protection Design of Buildings'設計圧 P≥4.0 MPa (3) 燃える可能性のあるおよび有毒な流体媒体を輸送するためのパイプライン,設計圧力P≥4.0MPaと設計温度≥400°C; (4) 設計圧 P≥ 10.0 MPa の流体媒体を輸送するパイプライン (2) 工業用パイプラインは,次の条件を満たす場合は,GC2級に分類する. Pipelines transporting flammable gases of Class A or B or flammable liquids of Class A as stipulated in GB50160 'Code for Fire Protection Design of Petrochemical Enterprises' and GBJl6 'Code for Fire Protection Design of Buildings'設計圧 P < 4.0 MPa (2) 燃やす可能性のある液体媒体を輸送するためのパイプライン,設計圧 P < 4,0 MPa,設計温度 ≥ 400°C (3) 燃え易い,無毒な流体媒体を輸送するためのパイプライン,設計圧 P < 10MPa,設計温度 ≥ 400°C(4) 設計圧 P < 10MPa と設計温度 < 400°C の流体媒体を輸送するパイプライン. (3) 次の条件を満たすGC2級管路は,GC3級に分類される. (1) 設計圧 P < 1.0 MPa と設計温度 < 400°C を有する炎症性および有毒な流体媒体を輸送するためのパイプライン(2) 燃え易い,毒性のない流体媒体を輸送するパイプライン設計圧 P < 4,0 MPa,設計温度 < 400°C

圧力容器は,非常に幅広い用途を持つ機器の一種です. 石油化学,エネルギー,科学研究,軍事産業などの様々な分野で,圧力容器製品が不足していない経済グローバル化の発展とともに,圧力容器製品の国際市場での流通はますます頻発しています.圧力容器の開発方向性に関するいくつかの問題を紹介します圧力容器は,一般的に6つの主要部品から構成されています.シリンダーボディ,ヘッド,フレンズ,密封要素,開口と接続パイプ,サポート.安全装置が装備されている密封性,耐圧能力,介質などの理由により,圧力容器は爆発に易くなります.燃焼と火人材,設備,財産の安全を危険にさらし,環境を汚染する可能性があります.世界各国で 重要な製品として リストされています. 監督・検査及び技術試験は,法律に従って国家によって指定された専門機関によって行われます.規制や基準が定められている. 世界貿易機関に加盟することは 中国の圧力容器産業にとって 大きなチャンスであり 課題でもあります国際的な競争に参加し,国際基準に沿った標準化作業を行うための重要な前提条件です現在では the application of advanced remanufacturing technology based on information technology and new materials technology in the design and production of pressure vessels in the process industry field will have a great development特に既存のプロセス機器の運用において,プロセス機器を次世代製品に段階的に移行するための技術的保証を提供します. The fierce competition in the market economy and the inherent strict requirements of pressure vessel products have led to an increasingly high degree of specialization in the production of pressure vessel products標準部品製造および供給ユニット,例えばプロフェッショナルヘッド製造工場,パイプフィッティング製造工場,熱処理装置,破壊性のない試験装置これらの独立した製造工場とユニットは,圧力容器製品の生産をより効率的にしました.検出はより効果的です.したがって,圧力容器の開発方向に注意を払い,より効率的で集中的な道を進める必要があります..

圧力容器は,一般的には,反応,熱伝達,質量伝達,分離,貯蔵などのプロセスを完了するために工業生産で使用される閉ざされた容器を指します.圧力が0以上にも耐えられる.1 MPaの計量圧力 "特殊機器の安全監督に関する規則"には,圧力容器の定義が明示されている. 圧力容器 圧力容器とは,ガスまたは液体を保持し,一定の圧力を負う閉ざされた装置を指す.その範囲は,最大作業圧が0.1 MPa (計量圧) 以上または等しいと定義される..固定および移動容器,ガス,液化ガスおよび液体の最大作業温度が標準沸点以上またはそれと同等である,圧力と体積の積が 2 以上の場合.5 MPa·L ガス,液化ガス,液体を含むガスボトル,標準沸点が60°C以下またはそれ以下で,名目作業圧が0以上またはそれ以下である.2 MPa (計量圧) と圧力と体積の積が 1 以上である場合.0 MPa·L;酸素室など 圧力容器の適用: 圧力容器は初期に主に化学産業で使用され,圧力は主に10メガパスカルの下にありました.アモニア合成や高圧ポリエチレンなどの高圧生産プロセスの出現後圧力容器が耐えられる圧力は 100 メガパスカルの上まで増加しました 化学および石油化学産業の発展とともに,圧力容器の作業温度範囲はますます広くなっています.新しい作業介質の出現により,圧力容器が中等腐食に耐える必要がある.多くの加工施設の規模はますます大きくなり,圧力容器の容量もそれに応じて常に増加しています.原子力発電所の発展により,原子炉の圧力容器に対する安全性と技術的な要求が高くなりました.圧力容器の開発をさらに促進した.石炭変換産業の発展には,単重量数千トンの高温圧力容器が必要です急速中性子増殖炉の適用には,高温や液体ナトリウム腐食に耐える圧力容器の溶液が必要である.海洋 工学 の 発展 に は,水 の 底 から 数 百 メートル から 数 千 メートル の 深さ で 働ける 外部 圧力 容器 が 必要 に なり ます.. 圧力容器 (英語: pressure vessel) とは,ガスまたは液体を保持し,一定の圧力を負う閉ざされた装置を指します.科学的管理と安全監督と検査をより効果的に実施するため中国の"圧力容器の安全監督規則"では,圧力容器を作業圧力,介質の危険性,および生産における役割に基づいて3つのカテゴリーに分類しています. 設計,製造プロセス,検査項目,内容,方法について 各カテゴリー圧力容器に対して異なる規則が制定されています.輸入品の安全性と品質のライセンス制度は圧力容器に導入されています輸入安全・品質許可証を取得していない商品は輸入することはできません.最新TSG21-2016"固定圧力容器の安全技術監督規則"によると, 容器はまず,介質に基づいて最初のグループと,介質に基づいて第二のグループに分類され,その後,圧力と体積に基づいてI,II,IIIカテゴリーに分類されるべきである."第"弾"と称される圧迫容器に関する旧規則の第2および第3カテゴリーは,もはや適用されません. 圧力容器は,すべて圧力を耐えるような閉ざされた容器である.圧力容器は,非常に幅広い用途があり,産業などの多くの分野において重要な役割を果たしています.民間用圧力容器は,化学産業と石油化学産業で最も広く使用されています.石油化学産業だけで使用されている圧力容器は,圧力容器の総数の約50%を占めています.圧力容器は,主に化学工学および石油化学の分野で熱伝達,質量伝達,反応などのプロセスに使用されます.圧縮ガスや液化ガスの貯蔵および輸送用また,空気圧縮機などの他の産業および民間分野でも広範な応用があります.すべての種類の特殊圧縮機と冷却圧縮機の補助機器 (冷却機,冷却機,冷却機,冷却機など).バッファー油水分離器,ガス貯蔵タンク,蒸発器,液体冷却剤貯蔵タンクなど) は,すべて圧力容器に属します.

薬剤研究ラボの店舗ダイエチル亜鉛 (UN3394)薬物合成試験のために実施: ■         タンクコンパクトな設計 (1,880L)燃えるような貯蔵庫に 収納できます ■         破裂盤は週1回検査する安全プロトコルに従って ■         タレ質量 (940 kg)実験室の空間を再編するときにパレットジャックで簡単に移動できます結果: 偶然に水と接触したり,蒸気を排出したりするリスクをなくし,より安全な実験作業を可能にします.

化学品の輸出業者はブチリチウム (UN3398)中国からコンテナ船でドイツへ実施: ■         タンクは,気通気された貨物室に固定され,4.2 クラス 危険品のプラカード. ■         試験圧力 (15 bar)30日間の海上暴露前に完整性を検証する. ■         -40°Cの温度指定北大西洋の冬の条件で殻の脆さを防ぐ.結果: IMDG に準拠した納品が成功し,規制上の罰金や貨物拒否なし.

チップ製造工場はガリウムアルセニード (UN3399)液体反応性化合物で LED 生産における上軸生長に役立ちます実施: ■         タンクS30408 ステンレス鋼の殻攻撃的な有機金属蒸気による腐食に耐える. ■         維持する20°C熱分解を防ぐために 気候制御のトラックに ■         換気容量 (0.788 Nm3/s)倉庫保管中に軽量なガスの蓄積を安全に分散させる.結果: 高価な半導体材料の純度と安全性を確保し,生産遅延を回避します.

石油化学製品製造者は安全な輸送を必要としますトリメチラアルミニウム (UN3394)ポリオレフィンの生産に触媒として使用されるピロフォリック液体.実施: ■         についてCG1.1S タンク空気への曝露を防ぐため,窒素パッシングの下にTMAを装着しています. ■         固定電荷を中和させるため,転送中にアースングクランプが固定されます. ■         についてDN25 破裂盤ポリマー工場への12時間の道路輸送中に過圧防止を保証します.結果: 漏れのない配送,点火事故なし,IMDGコード危険な陸上輸送のため